1. Πίσω στο έργο
Ο πελάτης είναι εθνική επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην Ε&Α, στην παραγωγή και την πώληση ταχείων αντιδραστηρίων διαγνωστικής δοκιμής in vitro, κυρίως στην παραγωγή κασετών δοκιμής αντιγόνων,Κάρτες δοκιμής από κολοειδές χρυσό και άλλα ιατρικά καταναλωτικάΜε τη συνεχή αύξηση των παραγγελιών στην αγορά, η αρχική ημι-χειροκίνητη διαδικασία συναρμολόγησης αποκάλυψε πολλά μειονεκτήματα: ασυνεπής ποιότητα συναρμολόγησης, σχετικά υψηλό ποσοστό ελαττωμάτων,αυξανόμενα κόστη εργασίας και ανεπαρκής παραγωγική ικανότητα για μαζική παράδοσηΕν τω μεταξύ, οι αυστηρές προδιαγραφές παραγωγής GMP και οι απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας για τα ιατρικά προϊόντα δεν μπορούν πλέον να ικανοποιηθούν από τις παραδοσιακές χειροκίνητες γραμμές παραγωγής.
Η επιχείρηση απαιτούσε επειγόντωςπλήρως αυτόματη μηχανή συναρμολόγησης κασέτας δοκιμής IVDνα αντικαταστήσει τις χειροκίνητες εργασίες για την αυτόματη τροφοδοσία, τοποθέτηση, πίεση, επιθεώρηση και εκφόρτωση όλων των εξαρτημάτων, ώστε να δημιουργηθεί μια σταθερή και ανιχνεύσιμη αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.
2Τα σημεία πόνου του πελάτη
- Χειροκίνητη συναρμολόγηση: Οι λωρίδες δοκιμής, οι κατώτερες θήκες και τα ανώτερα καλύμματα τοποθετήθηκαν και τοποθετήθηκαν χειροκίνητα, με αποτέλεσμα ασταθή ακρίβεια συναρμολόγησης και μεταβαλλόμενες τιμές προσόντων.
- Σπασμός παραγωγής: Η περιορισμένη ημερήσια παραγωγή των χειροκίνητων γραμμών δύσκολα θα μπορούσε να καλύψει τις απαιτήσεις παραγγελιών της εποχής αιχμής.
- Δύσκολος έλεγχος ποιότητας: Η έλλειψη αυτόματων αρχείων παραγωγής καθιστούσε δύσκολη την ιχνηλασιμότητα των παρτίδων ιατρικών προϊόντων.
- Έλλειψη εργατικού δυναμικού: Δύσκολη πρόσληψη για ευαίσθητες θέσεις συναρμολόγησης, υψηλή ροή προσωπικού και δαπανηρή κατάρτιση.
- Κίνδυνοι συμμόρφωσης: Η χειροκίνητη λειτουργία σε καθαρά εργαστήρια αυξάνει τον κίνδυνο μόλυνσης του προϊόντος.
3. Προσαρμοσμένη λύση
Με βάση τη δομή της κασέτας δοκιμής του πελάτη και τις συνθήκες εργασίας του καθαρού εργοστασίου, η εταιρεία μας εξατομικεύει τηνπλήρως αυτόματη μηχανή συναρμολόγησης κασέτας δοκιμής IVDΟλόκληρη η μηχανή υιοθετεί 304 ατσάλινο πλαίσιο για να ανταποκριθεί στα ιατρικά πρότυπα καθαρής παραγωγής, συνειδητοποιώντας την μη επανδρωμένη αυτόματη λειτουργία:
- Πολυσταθμικός δονητικός τροφοδότης για την αυτόματη τροφοδοσία της βάσης της κασέτας, της λωρίδας δοκιμής, του απορροφητικού χαρτιού και του επάνω κάλυψης.
- Η υψηλής ακρίβειας οπτική τοποθέτηση CCD για την ανίχνευση της τοποθέτησης των εξαρτημάτων και την απόρριψη των ελλείψεων ή εκτοπισμένων εξαρτημάτων.
- Σύστημα σφυρίχτησης ακριβείας με έλεγχο πίεσης και μετατόπισης σε πραγματικό χρόνο για ακριβή συναρμολόγηση του σπιτιού.
- Επιθεώρηση του τελικού προϊόντος σε απευθείας σύνδεση μετά την συναρμολόγηση για τον έλεγχο της απαλλαγής της συναρμολόγησης και της κατάστασης της εγκατάστασης.
- Αυτόματη διαλογή των ειδικών και των ελαττωματικών προϊόντων· αποθήκευση δεδομένων παραγωγής σε πραγματικό χρόνο για την υποστήριξη της ιχνηλασιμότητας των παρτίδων ολόκληρης της διαδικασίας.
- Η απρόσκοπτη αλληλεπίδραση με τις κατωτέρω γραμμές μεταφορέα για τον εξοπλισμό συσκευασίας και σφράγισης για να σχηματιστεί μια πλήρης αυτόματη γραμμή παραγωγής.
Προδιαγραφές πυρήνα μηχανής
- Εφαρμόσιμα προϊόντα: Κολλοειδής χρυσός / κασέτες δοκιμής IVD αντιγόνου
- Ταχύτητα παραγωγής:35-45 τεμάχια/min
- Ακρίβεια συναρμολόγησης: ±0,05 mm
- Σύστημα ελέγχου: PLC + HMI, εναλλαγή συνταγών με ένα κλικ για διαφορετικά μοντέλα προϊόντων
- Υλικό πλαισίου: 304 ανοξείδωτο χάλυβα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις GMP για καθαρό εργαστήριο
4Εκτέλεση του έργου
- Επικοινωνία πριν από την πώληση: Οι μηχανικοί πραγματοποίησαν έρευνα στο χώρο, επιβεβαίωσαν σχέδια και δείγματα προϊόντων και ολοκλήρωσαν τη λύση αυτοματισμού.
- Σχεδιασμός και κατασκευή εξοπλισμού: Μηχανολογικός, ηλεκτρικός και οπτικός σχεδιασμός συστημάτων, εργοστασιακή συναρμολόγηση, δοκιμαστική λειτουργία και επαλήθευση δειγμάτων.
- Παράδοση και θέση σε λειτουργία επί τόπου: Ο εξοπλισμός παραδίδεται στο καθαρό δωμάτιο, η εγκατάσταση, η καλωδίωση και η συντονιστική γραμμή ολοκληρώνονται.
- Εκπαίδευση του προσωπικού: Πλήρης εκπαίδευση για τους χειριστές και το προσωπικό συντήρησης σχετικά με τη λειτουργία, την αλλαγή μοντέλου και την καθημερινή συντήρηση.
- Δοκιμαστική παραγωγή και αποδοχή: δοκιμή συνεχούς μαζικής παραγωγής 72 ωρών· επίσημη αποδοχή του έργου μετά από σταθερή απόδοση, μαζί με μακροπρόθεσμη υπηρεσία συντήρησης μετά την πώληση.
5. Οφέλη του έργου
- Βελτίωση της ικανότητας: Ένα μόνο μηχάνημα αντικαθιστά 8-10 εργάτες συναρμολόγησης. Η ημερήσια παραγωγή υπερβαίνει τα 40.000 PCS με σημαντικά βελτιωμένη ικανότητα παράδοσης.
- Βελτιστοποίηση της ποιότητας: Υψηλή σταθερή ποιότητα συναρμολόγησης· το ποσοστό ελαττωμάτων μειώνεται από 5% στην χειροκίνητη παραγωγή σε λιγότερο από 0,8%.
- Μείωση του κόστους: μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους εργασίας και διαχείρισης· απόδοση της επένδυσης εντός 12-14 μηνών.
- Συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα: Η αυτόματη καταγραφή δεδομένων παραγωγής πληροί τους κανονισμούς για την ιχνηλασιμότητα ιατροτεχνολογικών προϊόντων.
- Ευέλικτη κατασκευή: Η δομή ταχείας αλλαγής υποστηρίζει πολλαπλές προδιαγραφές κασέτας για να προσαρμοστεί στην επανάληψη νέου προϊόντος του πελάτη.
6Απόδειξη πελάτη.
Μετά την έναρξη λειτουργίας της αυτοματοποιημένης μηχανής συναρμολόγησης, λύσαμε πλήρως τα προβλήματα της ασταθούς ποιότητας και της ανεπαρκούς παραγωγικής ικανότητας από την χειροκίνητη παραγωγή.Ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά και είναι εύκολο στη συντήρησηΘα συνεχίσουμε να συνεργαζόμαστε για τις νέες γραμμές παραγωγής μας στο μέλλον".Ο διευθυντής παραγωγής του πελάτη
7- Βιομηχανική εφαρμογή
Αυτό το αυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης κασέτας δοκιμής είναι ευρέως συμβατό με κασέτες δοκιμής κολοειδούς χρυσού, κασέτες ανοσολογικής ανάλυσης φθορισμού, κάρτες δοκιμής ούρων και άλλα καταναλωτικά IVD.Παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματοποιημένης συναρμολόγησης για τους κατασκευαστές ιατρικών καταναλωτικών προϊόντων και βιοτεχνολογίας.

