Werkabnahmeprüfung vor Versand nach Pakistan abgeschlossen
Ein führender Schreibwarenhersteller mit Sitz in Pakistan hat die Werkabnahmeprüfung (FAT) seiner neuen automatisierten Produktionslinie erfolgreich abgeschlossen. Dies markiert den letzten technischen Meilenstein vor dem Versand und der Installation vor Ort. Der Abnahmelauf fand im Werk des Ausrüstungsherstellers statt und wurde vom Ingenieurteam des Käufers, dem Projektmanager und externen Qualitätsprüfern besucht.
Das Projekt wurde ins Leben gerufen, um halbmanuelle Abläufe durch einen kontinuierlichen automatisierten Workflow zu ersetzen. Dies ermöglicht es dem Hersteller, die Produktion von Übungsheften, Notizbüchern und Schreibblöcken zu steigern und gleichzeitig die Konsistenz über Produktionschargen hinweg zu verbessern.
Hintergrund des Projekts
Der pakistanische Schreibwarensektor expandiert schnell, unterstützt durch eine starke heimische Nachfrage aus Schulen, Büros und dem Export. Für Hersteller sind die Haupteinschränkungen nicht mehr die Marktnachfrage, sondern die Verfügbarkeit von Arbeitskräften, die Stückkosten und die Qualitätskonsistenz. Der Kunde entschied sich daher für die Investition in eine vollautomatische Linie anstelle der Hinzufügung weiterer manueller Arbeitsplätze.
Während der Planungsphase überprüfte das Ingenieurteam des Lieferanten den bestehenden Prozess des Käufers, das Werkstattlayout und die Stromversorgungsbedingungen und schlug eine Linienkonfiguration vor, die auf die Zielproduktion des Werks abgestimmt war.
Umfang der Werkabnahmeprüfung
Die FAT wurde entwickelt, um jede Einheit unter realen Produktionsbedingungen zu überprüfen, nicht nur um zu bestätigen, dass die Maschinen eingeschaltet werden. Die folgenden Ausrüstungsgruppen waren im Abnahmemfang enthalten:
- Automatische Bogenzuführ- und Lineiereinheit
- Hochgeschwindigkeits-Falz- und Sammelaggregat
- Automatisches Heften und Binden Modul
- Drei-Messer-Beschnittaggregat
- Automatische Zähl-, Stapel- und Schrumpfverpackungslinie
- Zentraler Schaltschrank mit SPS und HMI-Überwachung
Die Prüfung wurde in vier Phasen durchgeführt: Leerlauf, Einzelstück-Leistungsprüfung, vollständiger Linienverbundproduktion und ein kontinuierlicher Dauerlauf unter Nennlast.
Wichtige Testergebnisse
| Testgegenstand | Anforderung | Ergebnis |
|---|---|---|
| Linienlaufgeschwindigkeit | Nennleistung pro Stunde | Erreichte und stabilisierte sich auf Nenngeschwindigkeit |
| Schnitt- und Besäumpräzision | Innerhalb der Toleranz an allen Kanten | Innerhalb der spezifizierten Toleranz |
| Kontinuierlicher Dauerlauf | Ununterbrochener Betrieb | Abgeschlossen ohne ungeplante Stopps |
| Produktwechselzeit | Schneller Formatwechsel | Wechsel innerhalb der Zielzeit abgeschlossen |
| Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen | Volle Konformität | Alle Verriegelungen überprüft und funktionsfähig |
| Elektrisches und Steuerungssystem | Stabiler Betrieb, keine Alarme | Keine Fehlalarme während des Laufs |
Alle Testpunkte wurden gemeinsam von den Vertretern des Käufers und der Inspektionspartei unterzeichnet, und der Abnahmebericht wurde vor Ort ausgestellt.
Warum Werkabnahmeprüfungen für Überseekäufer wichtig sind
Für Importeure, die automatisierte Geräte aus dem Ausland kaufen, ist eine FAT der zuverlässigste Weg, um Projektrisiken zu reduzieren, bevor die Maschinen das Werk verlassen:
- Die Leistung wird mit dem eigenen Material des Käufers bewiesen, nicht mit Laborproben
- Probleme werden vor dem Versand behoben, wodurch teure Nacharbeiten vor Ort vermieden werden
- Die Bediener können im Voraus geschult werden, was die Inbetriebnahmezeit verkürzt
- Vertragliche Leistungs- und Qualitätsziele werden dokumentiertin einem unterzeichneten Abnahmebericht
Nächste Schritte
Nach der Abnahme wird die Linie demontiert, geschützt und für den Seefrachtversand verpackt. Die Servicetechniker des Lieferanten reisen zum Werk des Kunden in Pakistan, um die Installation, Ausrichtung, Probelaufproduktion und Schulung der Bediener zu überwachen. Nach der Übergabe steht weiterhin ein Fernwartungs-Support zur Verfügung, um die Linie mit ihrer Auslegungskapazität zu betreiben.
Über unsere Automatisierungslösungen
Wir entwickeln und fertigen automatisierte Produktionsanlagen für die Schreibwaren-, Druck- und Verpackungsindustrie, die Bogenverarbeitung, Binden, Beschneiden und End-of-Line-Verpackung umfassen. Jedes Übersee-Projekt wird mit Werkabnahmeprüfungen, mehrsprachiger Dokumentation und Inbetriebnahme-Support vor Ort geliefert, damit Kunden in schnell wachsenden Märkten ihre Produktion mit Zuversicht skalieren können.
Kontakt
Für technische Spezifikationen, Lieferpläne oder zur Vereinbarung eines Werksbesuchs und einer Live-Abnahmedemonstration kontaktieren Sie bitte unser Exportteam. Wir freuen uns über Anfragen von Herstellern von Schreibwaren und Druckprodukten aus Südasien, dem Nahen Osten, Afrika und Lateinamerika.